现场极其实用的简单发明－全自动长材打捆机

根据设备的环境和目前使用的包装带的质量规格，钢管自动包装机的调整应调整哪些部件以及如何调整。

1.需要调整钢管自动打包机打包物的捆扎紧度

方法一般都有说明书。我们需要打开台面板，操作员用手松开大螺母上的六角螺钉。如果需要加紧，顺时针旋转，反之亦然。当我们满足要求时，拧紧六角螺钉。

2.需要调整钢管自动打包机烫发的温度

这对包装带接头的粘接质量有很大的影响。一般来说，包装带是聚丙烯的。为了使接头更牢固，按钮通常应放置在3-5档。如果想知道烫发的温度是否合适，可以检查烫发表面的粘接质量或痕迹。如果烫发表面有白色痕迹，说明温度偏高，需要调整；如果烫发表面有湿痕，说明温度明显过低，需要适当调整。钢管打包机

3.需要调整送带长度

输送带的长度与前面板上的输送带长度调节器有关。如果皮带太短，很容易困住操作人员的手，这是非常危险的，需要沿着皮带的方向拉出皮带。这就要求我们调整皮带的长度，以确保捆扎工作能够正常进行。

4.需要调整带宽和结合口

当我们想要更换不同宽度的皮带时，这一步是必要的。如果左右带槽过宽，钢管自动打包机包装后皮带接头不均匀；如果左右带槽太窄，会导致带困难。因此，应注意这方面的调整。一般皮带槽的宽度要求为：比皮带宽0.5-1mm即可。

无缝钢管.焊接钢管可直接在钢管生产车间包装，一般包装成六角形包装。目前，国内钢管捆扎包装主要采用人工方式。钢管捆扎成型未在特殊成型机构完成，钢管捆扎的形状无法保证。很容易使捆扎钢管的各种包装带受力不均匀，导致包装带损坏，甚至导致钢管捆扎分散；不能适应恶劣环境下的钢管包装，如高温线管.管道的捆绑包装；钢管捆绑的各个过程都需要手工完成，自动化水平低，不能满足现代钢管企业的生产需求。钢管打包机

目前在美国.日本.德国.意大利已经形成了一个独立和完整的钢管打捆机系统，并拥有独立的产品。例如，德国西马特钢管打捆机的整体机械结构包括步进移管机构.水平移管机构.托叉移动机构.六角形成型机构，其机械传动米取链传动方式。该支撑链条输送装置具有较大的承载能力.具有一定的缓冲和抗振性能.传动效率高.输送能力大，但同时具有自重大的优点.结构复杂.有一定的噪音.链条磨损维护成本高.不适合场地变化等缺点。

钢管自动打包机用于许多工厂，其主要功能是包装产品。自动打包机大致分为两种，一种是钢管自动打包机，另一种是普通打包机。

自动钢管打捆机是一种针对钢管打捆和包装的专用机械，它不同于其他普通的打捆设备。由于钢管捆具有重量大(国家标准为5吨/捆)、长度长(国家标准为6~15米)的特点，钢管捆扎机应满足捆扎材料强度高、捆扎力大、捆扎牢固可靠的要求。经过几十年的技术积累和不断发展，国外钢打捆机已形成多品种.系列生产，自动化程度不断提高，可靠性和使用寿命也不断提高。然而，目前我国生产制造的打捆机大多用于轻工.手动服务业.半自动和全自动包装设备，而且只是一些通用的捆扎机。高水平的自动钢打捆机，如钢带自动打捆机的生产仍是一个空白，不能满足钢冶金产品包装的需要。