电动打包机电池使用需要注意什么？
电动打包机因其体积小、包装效率高、性能稳定、操作简单而受到许多用户的高度认可。然而，在使用过程中
2023-06-28
概述
定期进行认真仔细的维护可保证打捆机机头SSH32时刻处于准备工作状态。打捆机机头必须时刻保持干净。
应时刻保持捆带导槽和封口区域无污染和外来物质。
根据捆带种类及其周围环境确定清理周期。应特别注意清理钢带所产生的研磨物，以免发生故障。
应使用无腐蚀性的环保清洁剂进行清洗，以防损坏塑料和设备上的油漆。
应对所有的部件进行定期检查，并更换磨损的部件。部件磨损会影响封口的强度和捆扎物的运输安全。
打包机头使用的捆带宽度及厚度要符合要求，钢带质量达到自动打包要求。
注意！
绝不能使用表面不光滑尤其锈蚀的钢带，会对打包机头造成加速磨损。
注意！
忽视上述说明会引发设备故障和人员伤亡。
注意！
如果要对机头的运转部件进行维护或进行任何清洁工作之前，必须关闭包装打包机机设备。并且主电源开关扭到关闭位置。
保养计划
咬扣单元
每天检查咬扣质量，确保接扣满足正确的切口深度和可靠的连接。
每天使用干燥压缩空气吹扫咬扣单元，清理钢带铁屑杂质。
每周检查机头咬扣单元咬爪及切刀磨损情况，有无损坏。
每月彻底检查咬扣单元。将咬扣单元整个移出机头，全面的检查咬爪及切刀，清洗及润滑。完全拆解咬扣单元，用洗油清洁零件，去除铁屑杂质。咬扣单元润滑采用黄油，清洗后各零件表面涂薄薄一层，不要过多油脂。安装时注意各活动部件运动自如，如发现卡滞，检查装配是否正确及是否留有杂质。
注意！
使用高压空气清扫时要佩戴防护眼镜！
咬扣单元拆装方法：
1.拆除左右压板1、2，下压板3，侧挡板4的固定螺钉。
2.移除各挡板及侧板，侧板后漏出切刀固定销5及咬扣单元固定销6，拔出两销。
3.握住咬扣单元7，可以平稳向外移出。注意托住咬扣单元7，不要摔落。注意夹紧连杆8可能掉落，用手扶住。
4. 咬扣单元清理保养后，按照相反顺序安装回去。安装时，除螺钉外各部件进行一定润滑。
(2)机头内部导槽
每天使用干燥压缩空气吹扫机头内部导槽，清理钢带铁屑杂质。
每月拆除下部导槽，用洗油彻底清理内部钢带铁屑杂质。
机头下部导槽拆装方法：
1.拆除固定销轴1安装螺钉，拔出销轴1。
2. 转出下部导槽2。
3. 机头下部导槽清理保养后，按照相反顺序安装回去。
输送单元及张紧单元
每天检查送带轮及张紧轮表面齿磨损情况。用干燥压缩空气清扫送带轮及张紧轮齿内铁屑杂质。清理送带轮惰轮、张紧轮惰轮表面。
每周查看打包后捆带是否有较多磨损。如果用清洗过的送带轮及张紧轮，当发现有较多的带子打滑痕迹时，需更换送带轮及张紧轮了。
每周彻底检查送带轮。拆下送带轮，检查齿，并用钢刷清理齿内铁屑，油漆，蜡状物等杂质，并用洗油清洗送带轮。检查清理送带轮惰轮表面质量及旋转情况。如果惰轮旋转卡滞，则需要更换惰轮轴承了。
每月彻底检查张紧轮。拆下张紧轮，检查齿，并用钢刷清理齿内铁屑，油漆，蜡状物等杂质，并用洗油清洗张紧轮。检查清理张紧轮惰轮表面质量及旋转情况。如果惰轮旋转卡滞，则需要更换惰轮轴承了。
注意！
使用高压空气清扫时要佩戴防护眼镜！
送带轮拆装方法：
1.拆除固定轴用卡簧1，可以直接移出送带轮2。此时输送单元应在脱离捆带位置。注意轴上健不要丢失。
2. 送带轮清理保养后，按照相反顺序安装回去。安装时，各部件进行一定润滑。
张紧轮拆装方法：
1.拆除盖板固定螺钉，移除盖板3。向上抬起张紧机构悬臂，可以直接取出张紧轮4。注意轴上健不要丢失。
2. 张紧轮清理保养后，按照相反顺序安装回去。安装时，各部件进行一定润滑。盖板内滚针轴承注意清洁，上少许黄油。
气动元件
每天检查气源处理器工作情况。压缩空气必须经过减压过滤除水并油雾处理。气源处理器包括减压阀，过滤排水装置，油雾装置。确保空气压力介于5bar至6.5bar。定期排水，检查油雾装置可靠工作。1立方米的空气大约需要3～5 滴油，相当于0.12～0.2 克/立方米。润滑油应为纯液体矿物油，且不含树脂和酸。不满足以上要求的压缩空气会造成打包机头气动元件的损坏，尤其气动马达。
马达温度的容许范围为-30℃～+100℃。但是，如果环境温度低于+5℃，则有结冰的危险。在这种情况下，应使用干燥空气及防冻润滑剂。
每周检查机头上气马达、气缸活动是否正常，有无漏气等。
润滑说明
打包机头除气动马达外，均采用长效润滑，所有安装好的轴承都已进行长期润滑无需加油，根据使用情况每年检查。
压缩空气马达的减速机伺服电机的减速机、咬扣机构及切刀加油脂润滑。
可使用的干油有:
Shell Retinax AM
Mobilgrease专用油
DEA Molytex Grease EP2
Esso 万能润滑油
Aral 万能润滑油 F
使用二硫化钼润滑剂 BR2 Plus 可延长润滑周期。
